馬鞍（ān）山非標精密五金加工公司

首先我們知道，非（fēi）標零件是相非標精密五金加工對於標準件提出的，所以（yǐ）在了解非標件之前（qián）我們（men）要（yào）知道什麽叫做標（biāo）準（zhǔn）件。標準（zhǔn）件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方麵（miàn）都已經完全（quán）標（biāo）準化，並由專業廠（chǎng）生產的（de）常用的零部件（jiàn），像螺紋件、滾動軸承等等。廣義包括標（biāo）準化的緊固件、連（lián）結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元（yuán）件、軸承、彈簧等機械零件。狹義僅包括標準化緊固件。國內俗稱的標準件是標準緊固馬鞍山（shān）精密五金加工公（gōng）司件的簡稱，是狹（xiá）義概念，但不能排除廣義（yì）概念的存在。此外還有行業標準（zhǔn）件（jiàn）,如汽車標準件、模具標準件等，也屬於廣義標準件。

CNC精密零件加工的首要非標（biāo）精密五金（jīn）加工前提是它的工藝基準的準確，機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用（yòng）一個特定（dìng）的帶圈的基準符號（hào）表示的。當基準符號（hào）對準的麵及麵的延伸線或（huò）該麵（miàn）的尺寸界限時，表示是以該麵為基（jī）準。當基（jī）準符號對準的是尺寸線，表示是以（yǐ）該（gāi）尺寸標注的（de）實體中心線（xiàn）為基準（zhǔn）。前麵為您（nín）提馬鞍山非標精密五金加（jiā）工公司到（dào）的工藝精準是一個比較籠統點的說法。裝配基準，指的是裝配時用於確定零件在部件（jiàn）或產品中（zhōng）位置的精準。測量基準，指（zhǐ）的是零件檢驗時，用於被測量加工表麵的尺寸和位置的標準。定位基準，指的是在加工時，工件在機床（chuáng）或夾具中定位用的基（jī）準。

一般精馬（mǎ）鞍山精密五金加工公司密五金（jīn）軸零件（jiàn），最終工序采用精磨就（jiù）足（zú）以保證加工質量。精密軸類零件，除了精（jīng）加工外，還應安排光整加工。對於除整（zhěng）體淬火之外（wài）的軸類零件，其精車工序可根據具體情況不同，安排（pái）在淬火熱處（chù）理之前進行，或安（ān）排在淬火熱處理之後，次要表麵加工（gōng）之（zhī）前進行。應（yīng）該注（zhù）意的是經淬火後（hòu）的部位，不能用一般刀、軸類零件的主要表麵是各（gè）個軸頸的外圓表麵，空心軸的內孔精度一般要求不高，而精密主非標精密五（wǔ）金加工（gōng）軸上的螺紋、花鍵、鍵（jiàn）槽等（děng）次要表麵的精度（dù）要求也比較高。因此，軸類（lèi）零件的加工工藝路線主要是考慮外圓的加工順序，並將次要表（biǎo）麵的加工合理地穿插（chā）其中。

幾何形狀精（jīng）度，軸頸的非標精密五金加工幾何形狀（zhuàng）精度（圓度、圓柱度），一般（bān）應（yīng）限製（zhì）在直徑公差點範圍內。對幾何形（xíng）狀精度要求較高時，可在零件圖上另行規定其允許的公差。加工的位置，精度主（zhǔ）要是指裝配傳動（dòng）件的配合軸頸相對於裝配軸承（chéng）的支承軸頸的同（tóng）軸度，是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳（tiào）動來表示（shì）的；根據使用要求，規定高精度軸為0.001～0.005mm，而（ér）一般（bān）精度軸為0.01～0.03mm。此外還有內圓柱麵的馬鞍山精密（mì）五金加工公司同軸度和軸向定位端麵與軸心（xīn）線（xiàn）的垂直度要求等。表麵粗（cū）糙度，根據零件（jiàn）的表麵工（gōng）作部位的不同，可有不同的表麵粗糙度值，例如（rú）普通機床主軸支承軸頸的表麵粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表麵粗糙度為Ra0.632.5um，隨著機器運轉速度的增大（dà）和精密程度的提高，軸類零件表麵粗糙度（dù）值（zhí）要求也將越（yuè）來越小（xiǎo）。

傳動裝置在實際非標精密五（wǔ）金加工操作中發生危險的概率是比較大（dà）的，機床的傳動一般都是由齒輪部件，傳動鏈條和傳動皮帶構成的，如果這（zhè）些部件設計時候沒（méi）有充分考慮安全性（xìng），沒有設（shè）計防護層，轉動部分外露，那麽就極有可能會將工（gōng）人的手，或（huò）者衣服絞入裝置（zhì），從而造成（chéng）傷害。壓（yā）力機械的施壓部位會可能造成危險，一般常見的衝床，粉碎機，模壓機，剪（jiǎn）床等都屬於壓力機械，因為此類設備大多都需（xū）要人工來操作的（de），而人員操馬鞍（ān）山精密五金加工作就避免不了因為人（rén）員的疲憊或者情緒波動（dòng）造成人為的失誤，因此也（yě）是極易發（fā）生受傷事故。來自於機床的危（wēi）險也（yě）是一項危險，由於機床是多是高速（sù）運（yùn）轉的切削機械，因此其危險性很大，刀具，飛濺，操作者站的位置不當導致撞擊等因素都可能導致人身傷害事故。