精密的精密五金加工設備加工的原則

    單純的基本水（shuǐ）準考慮到的關（guān）鍵是怎麽降低偏差，提升精度，因此 挑選實質表麵的基本上原則是：

    第 一：基準重（chóng）疊原則。應選用盡量的（de）設計方案基（jī）準做為精 準定位基準。五金（jīn）件加工廠家特別是在末尾的進行,確保精 確性（xìng）,更應留意這一原則。那（nà）樣還可以防止導致部（bù）位偏差基準（zhǔn）誤差;

    第二：基（jī）準統一（yī）原則。應挑選統一的精 準定位基準麵（miàn）的（de）各種各樣表麵解決,五金小（xiǎo）零件加工盡可能確保各表麵間的部位（wèi）精度;有時候也遵（zūn）循一同（tóng）基準的原則（zé）,不斷加工;

    第三：自（zì）為基準原則。一些小型機器加工容量和統一的精加（jiā）工全（quán）過（guò）程,保證加工品質和生（shēng）產（chǎn）效率,與（yǔ）高精 密加工表（biǎo）麵自身做為一個（gè）基本水準。一、先麵後孔

    針對（duì）殼體、支撐架和曲軸等零件先要加工平麵後加（jiā）工孔。那樣就可以以平麵精（jīng） 準定位加工孔，確保平麵和孔的部位精度，並且對平麵上的（de）孔的加工產生便捷。

    二、先加工基（jī）準麵

    零件在加工全過程中，五金非標件加工做為精 準定位基準的表麵應最 先加工出去，便於盡早為後麵工藝的加工（gōng）給予精基準。稱之為“基（jī）準優先”。

    三、光整加工

    關鍵（jiàn）表麵的光整加工（如碾磨（mó）、珩磨、精 拋\擠壓成（chéng）型加工等），應放到（dào）加工工藝線路末尾環（huán）節開展，加工後的表麵光滑度在Ra0.9um之上，輕度（dù）的撞擊都是會毀壞表麵（miàn），在日本、德國等我國，在光整加工後，都需要用絲（sī）絨布開展維護，肯定禁止拿手或其他物品直接接觸產品（pǐn）工件，以防光整加工的表麵（miàn），因（yīn）為（wéi）工藝流程間（jiān）的運送和安裝而遭（zāo）受損害。