揭陽（yáng）非標五金加工公司

大量減少工裝數量，加工形狀非（fēi）標五金加工（gōng）複雜的零件不（bú）需要複（fù）雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，隻需要修改零件加（jiā）工程序，適（shì）用於新產品研製和改型。加工質量穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行（háng）器的加工要求。多品種、小批量生產（chǎn）情況下生產效率較（jiào）高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且揭陽非標五金加工由於（yú）使用切削量而減少了切削（xuē）時間。可加工（gōng）常規方法難於加工的複雜型（xíng）麵，甚至能加（jiā）工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是（shì）機（jī）床設備費用昂（áng）貴，要求維修人員具有較高水平。

由（yóu）於鋁揭陽五金加（jiā）工（gōng）的（de）特殊特性，不論采用何種（zhǒng）機床加工，在效（xiào）率、壽命、工件光澤度方（fāng）麵（miàn）往（wǎng）往不盡人意。因此在加工鋁時如何（hé）選擇合適的刀具及加（jiā）工工藝成了大家關心的問題。我（wǒ）們先來了解下鋁及鋁合金的加工特點：鋁強度（dù）低，硬度低、塑性大，適合於塑性成（chéng）型加工，但（dàn）切削加工時變形強化（huà）傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表麵。鋁合金在（zài）強（qiáng）度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相（xiàng）比強度與硬度低，切削力（lì）小，導熱性好。由於鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀（dāo）具上形成積屑（xiè）瘤，高（gāo）速切削時可能在刀（dāo）非標五金加（jiā）工公司刃上產生熔焊現象，使刀具喪失切削能（néng）力，並影響加工精度（dù）和表麵精糙度。此外，鋁（lǚ）合金的熱脹係數大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。

機床複合技術（shù）進（jìn）一步非標五金加工擴（kuò）展隨著數（shù）控機床技術進步（bù），複合加工技術（shù）日趨成熟，包括銑-車複合、車銑複合、車-鏜（táng）-鑽-齒輪加工等複合，車磨複合，成（chéng）形（xíng）複合加工（gōng）、特種複合加工等，精密機械加工的效率大大提高。數控機床的智能化技術有（yǒu）新的突破，在數控係統的性能上得到了較多體現。如：自動調整揭陽非標五金加工幹涉防碰（pèng）撞功能、斷電後（hòu）工件自動退出安全（quán）區斷電（diàn）保護功能、加工零件檢測和（hé）自動補償學習功能，智能化提升（shēng）了機床的功能和質量。更有五軸聯動高速加工中（zhōng）心的問世。機（jī）器人使柔性化組合效率（lǜ）更高機器人與主機的柔（róu）性化組合得到廣泛應用，使（shǐ）得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性（xìng）線進一步縮短、效率更（gèng）高。

選擇精非標五金加工密（mì）零件加工，不僅能有效改（gǎi）善材料品質、零件精度，發揮其機能，還能使零件的耐用（yòng）程（chéng）度大大提高，促使整個機械的品質得到改善。精密加工對提高零件的尺（chǐ）寸（cùn）精度也有好處，所以最直（zhí）接的效果就是可以使得零件達成（chéng）互換性，進而增加零件的耐磨性（xìng）和使用壽（shòu）命（mìng）。我們主營的產品包括：非標微型元件、不鏽五金加（jiā）工公司鋼組件、醫療器械配件、燈（dēng）飾配件、緊固件（jiàn）、接插件、儀器（qì）儀表配件、軸心（xīn）軸套（tào）、光纖（xiān）連接器、lc尾柄（bǐng）、sc尾柄、精密機械零件、光纖通訊（xùn）配件、螺釘螺帽、電子產品配件、銅（tóng）、鋁鉚釘等民用、軍用的高標準（zhǔn）高品質高清潔度的產品200多個品種，供客戶選擇。此外我們（men）還可（kě）以根據客戶的（de）不同要求，製造出客戶滿意的產品。