淮南精密五金加工廠公司

(1)零件圖樣中尺寸精（jīng）密五金加工（gōng）廠的標注（zhù）方法是否適應數控加工的特點；(2)零件圖樣中構成輪廓的幾何元素是否充分；(3)定位基準的可靠性（xìng）是否良好；(4)零件所要求的加（jiā）工精度以及尺寸公差是否都可以得到保證。(1)分析毛坯在（zài）安裝定位方麵的適（shì）應性以及餘量（liàng）大小和均勻性；(5)毛坯的加工餘量是否充分，批量生產時餘淮南五金加工廠（chǎng）公司量是否穩定。在編程時都是把工（gōng）件看做是靜止的，而刀具是運動的。通（tōng）常把對（duì）刀點稱為程序原點，選擇的要（yào）點有：容易找正、編程方便、對刀誤差小（xiǎo）以及加工時檢查方便、可靠，在進行對刀時應使對刀點與刀位（wèi）點重合。加工方法的選擇原則是保證加工表麵的加工精度和表（biǎo）麵（miàn）粗糙度要求，但在實（shí）際選擇時，應結合零（líng）件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等進行全麵考慮。

40Cr等（děng）合金結構鋼精密五金加工廠適用（yòng）於中等（děng）精度而轉速較高的軸類零（líng）件，這類鋼經調質和淬火後，具有較好的綜合機械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質（zhì）和表麵高頻淬火後，表（biǎo）麵硬度可達50~58HRC，並具有較高的（de）耐疲勞性能（néng）和較（jiào）好（hǎo）的耐磨性能，可（kě）製造較高精度的（de）軸。精密（mì）機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這（zhè）種鋼經調質和表麵氮化後，不僅能獲得很高（gāo）的表麵硬度，而且能保淮南五金加工廠公（gōng）司持較軟的芯部，因此耐衝擊韌性（xìng）好。與滲碳淬火鋼比較，它有（yǒu）熱處理變形很小，硬（yìng）度更高的特性。

選擇精精密五金加（jiā）工廠密零件加（jiā）工，不僅能有效改善材料（liào）品質、零件精度，發揮其機能，還能使零件的耐用程度大大提高，促（cù）使（shǐ）整個機械的品質得到改善。精密加工對提高零件的尺寸精度也有好處，所以最直接的效果就是（shì）可（kě）以使得零件達成互換性，進而增加零件的耐（nài）磨（mó）性和使用壽命。我（wǒ）們主營的產品包括：非標微型元（yuán）件、不鏽五金加（jiā）工（gōng）廠公（gōng）司鋼組件、醫療器械配件、燈飾配件、緊固（gù）件、接插件（jiàn）、儀器（qì）儀表配件（jiàn）、軸心軸套、光纖連接器、lc尾（wěi）柄（bǐng）、sc尾柄、精密機械零件、光纖通訊配件、螺釘螺帽、電子產品配（pèi）件、銅、鋁鉚釘等民用、軍用的高標準高品質高清潔度的產（chǎn）品200多個品種，供客戶選擇。此外我們還可以根（gēn）據客戶的不同要求，製造出（chū）客戶（hù）滿意的產品（pǐn）。

首先，工（gōng）作人員一定（dìng）精密五金加工廠要有（yǒu）豐富的機械加工工作經驗以及過硬的技術。機械加工必（bì）須要有過硬的技術才能做好，眾所周知機械加工（gōng）是一樣精細的工作（zuò）。非常考驗生產工藝，即（jí）便是能夠做好，也要耗費很長的時間，假如在開始做時候沒有起好頭，是很容易前功盡棄的（de）。其次，加工工藝流程是否（fǒu）規範優秀也決定（dìng）了產品是否優質。這也是我們（men）用來製定（dìng）公司規章製度時候不可或（huò）缺的參考點。生產與管理都必然是需要一套淮南（nán）精密五金加工廠（chǎng）公司完美的流（liú）程的，流程是（shì）為製作完美的產品而服務的。再次，生產（chǎn）環節中（zhōng）一定要注重溝通，不論是節點時間還是有問題時，都要加強（qiáng）交流，加工廠和設備廠商的溝（gōu）通（tōng）是做好自動化設備零件（jiàn）加工的重要條件。加工人員通常是（shì）按照圖紙來進行加工工作，可是更多的時候，很多工藝處所可以簡化和改（gǎi）良，既可（kě）以降低成本，又可以提高效率。

（1）精車和（hé）精鏜：飛行器大精密五（wǔ）金（jīn）加工廠多（duō）數精密的輕合金（鋁或鎂合金等）零件多（duō）采用這種方（fāng）法加工。一般用天（tiān）然（rán）單晶（jīng）金剛（gāng）石刀具,刀刃（rèn）圓（yuán）弧半徑小於0.1微米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小於0.2微米的表麵不平度,坐標（biāo）精度可達±2微米。（2）精銑：用於加（jiā）工形（xíng）狀複雜的鋁或鈹（pí）合金結構件。依靠機床的導軌和（hé）主軸（zhóu）的精（jīng）度來獲得（dé）較（jiào）高的相互位置精度。使（shǐ）用經（jīng）仔（zǎi）細研磨的金剛（gāng）石刀頭進行（háng）高（gāo）速銑切可獲得的鏡麵。（3）精磨：用於加工軸或孔類零件。這類零件多數采用淬硬鋼，有很淮南五金加工廠公司高的硬度（dù）。大多數高精度磨床主軸采用靜壓或動壓液體軸承（chéng），以保證高穩定度。磨削的極限精度除受機床主軸和（hé）床身剛度的影響外（wài），還與砂輪的選（xuǎn）擇和（hé）平（píng）衡、工件中心孔的（de）加工精度等因素有關。精磨可（kě）獲得1微米的尺寸精度和0.5微（wēi）米的不圓（yuán）度。