陽江（jiāng）非標精密五金加工公司

(1)粗加工階段。切除各加工非標（biāo）精密（mì）五金加工（gōng）麵的大部分加工餘量，並加工出精基準，主要考慮盡可能大地提高生產率。(2)半（bàn）精加（jiā）工階段。切（qiē）除（chú）粗加（jiā）工後可能產生（shēng）的缺陷，為表麵的（de）精加工做準備，要求達到一（yī）定的（de）加工精度，保證適當的精加工餘量，同時完成次要表麵的加工。(3)精加工階段。在此階段采用（yòng）大的（de）切（qiē）削速度，小的進給量和切削深度，切除上道工（gōng）序所留下的精加工餘量，使零件表麵達到（dào）圖樣（yàng）的技術要求（qiú）。(4)光整加陽（yáng）江精密（mì）五金加工公司工階段。主要用於降（jiàng）低表麵粗糙（cāo）度（dù）值或（huò）強化加工表麵，主要用於表麵粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表麵（miàn）加工。(5)超精密加工階段（duàn）。加工精度在0.1—0.01μm，表麵粗糙度值ra≤0.001μm的（de）加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡麵磨削、精密研磨和拋光等。

傳動裝置在實際非標精（jīng）密五（wǔ）金加（jiā）工操作中發（fā）生（shēng）危險的概率是（shì）比較大的，機床的傳（chuán）動一般都是由（yóu）齒輪部件，傳動鏈條和傳動皮帶構成的，如果這些部件設計時候沒有充（chōng）分考慮安全性，沒有設計防護層，轉動部分外露，那麽就極有可（kě）能會將工人的（de）手，或者衣服絞入裝置（zhì），從而（ér）造成傷害。壓力機械的施壓（yā）部位會可能造成危（wēi）險，一般常見（jiàn）的衝（chōng）床，粉碎機，模壓機，剪床等都屬於壓力機械，因為此類（lèi）設備大多都需要人工來操作的，而人員操陽江精密五金加工作就避免（miǎn）不了因為人員的疲憊或者情（qíng）緒波動造成人為的失誤（wù），因此也是（shì）極易發（fā）生受傷事故。來自（zì）於機床的危險也是一項（xiàng）危險，由於機床是多（duō）是（shì）高速運轉的切削（xuē）機械，因此其危（wēi）險性很大，刀具，飛濺，操作者站的位（wèi）置不當導致（zhì）撞擊等因素都可能導致人身（shēn）傷（shāng）害事故。

精密五金陽江非標精密五金加工軸（zhóu）是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳（chuán）遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱麵（miàn）、圓錐麵、內孔和螺紋及相應的端麵所組成（chéng）。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸（zhóu）、空心軸和曲（qǔ）軸等。軸的長徑比小於5的稱為短軸，大於20的稱為細長軸，大（dà）多數軸介於兩者之間。精密五金（jīn）軸的幾何（hé）形狀精度非標精密五金加工主要是指軸頸、外錐麵、莫氏錐孔等的圓度（dù）、圓柱度等，一般應將其公差限製在（zài）尺寸公差範圍內。對精度要（yào）求較高的（de）內外圓表麵，應在（zài）圖紙上標注其允許（xǔ）偏差。

鑄造性能：指金非標精（jīng）密五金加工屬或合金是否適合鑄造的一些工藝（yì）性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性（xìng）、鑄件凝固時體積（jī）收（shōu）縮的能力；偏析指化學成分不均（jun1）性。焊接性能：指金屬材料通過加熱（rè）或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個以上（shàng）金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。頂氣段（duàn）性能：指金屬材（cái）料能承（chéng）授（shòu）陽江非標精密五金加工公司予頂鍛而不破裂的性能。冷彎性能（néng）：指金屬（shǔ）材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎（wān）曲角度α(外角)或彎（wān）心（xīn）直徑（jìng）d對材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，則（zé）材料的冷彎（wān）性愈好（hǎo）。