(1)粗加(jiā)工階段。切除各(gè)加工非標五金配件加工麵的(de)大部分加工餘量,並加(jiā)工出精基準,主要(yào)考慮盡可能(néng)大地提高生產率。(2)半精加工階段。切(qiē)除粗加工後可能產生的缺陷,為表麵的精加工做準備,要求達到一(yī)定的(de)加工精度,保證適當的精加工餘量,同時完成次要(yào)表麵的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進給量和切削深度,切除上道(dào)工序所(suǒ)留下的精加工餘量,使零(líng)件表麵達到圖樣的技術要求。(4)光整加秦皇島五金配件加工生產廠家(jiā)工階段。主要用於降低表(biǎo)麵粗糙度值或強化加工表麵,主要用於表麵粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表麵加工。(5)超精密加工階段。加工精度(dù)在0.1—0.01μm,表(biǎo)麵粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段(duàn)。主要的加工方法(fǎ)有:精密切削、精鏡麵磨削、精密研(yán)磨和(hé)拋光等。
首先我們知道,非標零件是相非標五金配件加工對於標準(zhǔn)件(jiàn)提(tí)出的,所以在了解(jiě)非標件之前(qián)我們要知道什麽叫做標(biāo)準件。標準件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方麵都已經完全標準化,並由專業廠生產的(de)常用的零部件,像螺紋件、滾動軸承等(děng)等。廣義(yì)包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件(jiàn)、軸承、彈簧等機械零(líng)件。狹義僅包括標準化緊固件。國內(nèi)俗稱的標準件是標準緊固秦皇島五金配件加工生產廠家(jiā)件的簡稱,是狹義概念,但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業標準件,如汽車標準件、模具標準件等,也屬於廣義標準(zhǔn)件(jiàn)。
一、先麵後孔對於箱體、支架和連(lián)杆非標五金配件加(jiā)工等零件應先加工平麵後加(jiā)工孔。這樣就可以以平麵(miàn)定位(wèi)加工孔,保證平麵和孔的位置精度,而且對平麵(miàn)上的孔的加工帶來方便。二、先加工基準麵零(líng)件在加工過程(chéng)中,作(zuò)為定位基準的表麵應首先加工出來,以便盡快為後續工序的(de)加工提供精(jīng)基準。稱為“基準先行”。三、光整加工主要表麵(miàn)的光整加工,應放在工藝路線最後階段進行,加工後的表(biǎo)麵光潔度在Ra0.9um以上,輕微(wēi)的碰(pèng)撞(zhuàng)都(dōu)會損壞表麵,在日(rì)本、德國等國家,在光整加工後(hòu),都要用絨布進行(háng)保護,絕(jué)對不準用手五金配件加工生產廠家或其它(tā)物件直接接觸工件,以免光整加工的表麵,由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。四、劃分(fèn)加工階段加工質量要求高的表麵(miàn),都劃分加工階段,一般可分為(wéi)粗加(jiā)工、半精加工和精加工三個階段(duàn)。主要(yào)是為了保證加工質量;有利於合理使用(yòng)設備;便於(yú)安排熱處理工(gōng)序;以(yǐ)及便於時發現毛坯缺陷等。
CNC精密零(líng)件加工的首要非標五(wǔ)金配件加工前提是它(tā)的工藝基準的準(zhǔn)確,機械圖紙上的基準都是用大寫字母(mǔ)A、B、C、D等用一個(gè)特定的帶(dài)圈的基準符號表示的(de)。當基準符號對準的麵(miàn)及麵的延伸線或該麵的尺寸界限時,表示(shì)是以該(gāi)麵為基準。當基準符號對準的是尺寸線,表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。前麵(miàn)為(wéi)您提秦皇(huáng)島非標五金(jīn)配(pèi)件加工生產廠家到的工藝精準是一個比較籠統點的說法。裝配基準,指的是裝配時用(yòng)於確定零件在部件或(huò)產品中位置的精準。測量基準,指的是零件檢驗時,用於被(bèi)測量加工表麵的尺寸和位置的(de)標準。定位(wèi)基準,指的是在加工時,工件在機(jī)床或夾具中定位用的基準。
1、多軸控製聯動:一(yī)般通常非(fēi)標五金配(pèi)件加工情況下三軸聯動用最多,但是通過一些調整可以(yǐ)做到四軸,五軸,七軸甚至更多聯動軸的加工中心。2、機床並聯:常見的加工中(zhōng)心(xīn)其功能也是(shì)比較固定的(de),,可以把加工中心和車(chē)削中心,或者立式,臥式加工中心組合在一(yī)起,這能夠增加加(jiā)工中心的加工範圍和(hé)加工能力。3、刀具破損預警:利用一些技術檢測(cè)手段,可以及時發現刀具(jù)的磨損,破壞的情況,並且進行報警,這樣可以做(zuò)到及(jí)時替換刀具,以保證零件的加工質(zhì)量。4、刀具的使用壽命管理:可以將多把(bǎ)同(tóng)時工作秦皇島非標五金配件(jiàn)加工的刀具以及同一把(bǎ)刀(dāo)具上(shàng)的多個刀片進行統一的管理,以提高生(shēng)產效率。5、機(jī)床過載斷電保(bǎo)護:根據根據生產(chǎn)過程的負載設定最大負(fù)載程度,當負載達到設定值時,機床可以實現自動斷電關機,以對機床實施保護作用。
非標精密零件的加工對精度非標五金配(pèi)件加工(gōng)的要(yào)求(qiú)是(shì)極高的,要達到超潤滑的加工外表和(hé)極(jí)高的加工精度,那自然對刀具就由很高的要求,如果刀(dāo)具出(chū)現磨損,那加工表麵質量就將會降低。而且在超精密切削的(de)時(shí)候,和一般的切削規則不一(yī)樣的是,其切削速度不受刀具標準壽數(shù)的製約。非標精密零件加工時(shí)一般選擇最小(xiǎo)的轉速,這是(shì)依據超精密機床(chuáng)的傳動特性和切削特性決(jué)定的,因為在轉速最小的時候可以使外表粗糙(cāo)度最小,從而保證加工質量最高。當(dāng)然前(qián)提是要保證機床的質量才可以帶動高切削速非標五金配件加工(gōng)度保證加工(gōng)的效率。非(fēi)標精密零(líng)件加工要依據切削刀具、切削速度、切削深度以及進給速度等參數挑選。
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