(1)粗加工階段。切除各加工非標五金件加工麵的大部分加工餘量(liàng),並加工出(chū)精基準,主要考慮盡可能大地提高生產率。(2)半精加工階段。切除粗加工後可能產生的缺陷,為表麵的精加工做準備,要求達到一定的加工精度,保證適當的精加工餘量,同時完成次要表(biǎo)麵的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進給量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工餘量,使(shǐ)零件表麵達到(dào)圖樣的技術要求。(4)光整加張家口五金件加工生產(chǎn)廠家工階段。主要用於降低表(biǎo)麵粗糙度值或強化加工表(biǎo)麵,主要用於表麵粗糙(cāo)度要求很高(ra≤0.32μm)的表麵加工。(5)超精(jīng)密加(jiā)工階(jiē)段。加工精度在0.1—0.01μm,表麵粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有:精密切(qiē)削、精鏡麵磨削、精密研磨和(hé)拋光等。
鑄造性能:指金非標(biāo)五金件加工屬或合(hé)金是否(fǒu)適合鑄造的一些(xiē)工藝性能(néng),主要包括(kuò)流性(xìng)能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時體積收縮的(de)能力;偏析(xī)指化(huà)學成(chéng)分不均(jun1)性。焊(hàn)接性能:指金屬材料(liào)通過加熱或加(jiā)熱和加壓焊接方法,把兩個或兩(liǎng)個以上金屬材料焊接到一起(qǐ),接(jiē)口處能滿足使用目的的特性。頂氣段性能:指金屬材料能承(chéng)授張家口非標五金件加工生產廠家予頂鍛而不破裂的性能。冷彎性能:指金屬材(cái)料在常(cháng)溫下能承受彎曲(qǔ)而不破裂性能(néng)。彎曲程度一般用彎曲角(jiǎo)度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值(zhí)表示,a愈大或d/a愈小,則材料的(de)冷彎性(xìng)愈好。
對於(yú)精密零(líng)張家口五金件加(jiā)工部件的加工主要是尺(chǐ)寸方麵的要求,比如圓柱直徑是多少,有嚴格的要求,正負誤差在規定要求範圍之內才是合格(gé)零件(jiàn),否則都是不合格零件;長寬(kuān)高也有具體嚴格要求,正(zhèng)負誤差同樣有規(guī)定,比如一個內嵌式圓柱體,如果(guǒ)直徑太大,超(chāo)過誤差允許範(fàn)圍內,就會造成插不(bú)進去的情況,如果實非標五金件加工生產廠家(jiā)際直徑太(tài)小,超過誤(wù)差允許負值下限了,就會造成插(chā)進(jìn)去太鬆,不牢固的問題發生。這些都是(shì)不合格(gé)產品,是要作廢的或者重新加(jiā)工、這樣必然會造成成(chéng)本的(de)增加(jiā)。因此(cǐ),保證非標精密(mì)零件加工的(de)精度是非常重要的。
傳動裝置在實際非標(biāo)五金件加工操作中發生危險的概率是(shì)比較大的,機(jī)床的傳動一般都是由齒(chǐ)輪部件,傳動(dòng)鏈條和傳動皮帶構成的,如果這些部件(jiàn)設計時候(hòu)沒有充分考慮安全性,沒有設(shè)計防護層,轉動部分(fèn)外露,那麽就極有可能會(huì)將工人的手,或者衣(yī)服絞入(rù)裝置,從而造成傷害。壓力機械的施壓(yā)部位會可能造成危險,一(yī)般常(cháng)見的衝床,粉碎機(jī),模壓機,剪床等都屬於壓力機械,因為此(cǐ)類設備大多都需要人工來操(cāo)作的(de),而人員操張家口(kǒu)五金(jīn)件加工作就避免不了因為人員的疲(pí)憊或者情緒波動(dòng)造成人為的失誤(wù),因此也是極易發生受傷事故。來自於機床的(de)危險也(yě)是一項危險,由於(yú)機床是多是高速運轉的切削(xuē)機械(xiè),因此(cǐ)其(qí)危險性很大,刀具,飛濺,操作(zuò)者站的位置不當導致撞擊等因素都可能導致人身(shēn)傷害(hài)事故(gù)。
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