一、先麵後(hòu)孔對於箱體、支架(jià)和連杆精密(mì)精密五金加工等零件應先加工平麵後(hòu)加工(gōng)孔。這樣就可以以平麵定位加工孔,保證平麵(miàn)和孔的位置精度,而且對(duì)平麵上的孔的加工(gōng)帶來方便。二、先加工基準麵零(líng)件在加工過程中,作為定位基準的表(biǎo)麵應首先(xiān)加工出來,以便盡快為後續工序的(de)加工(gōng)提供精(jīng)基準(zhǔn)。稱為“基(jī)準先行”。三、光整加(jiā)工主要表(biǎo)麵的光整加工,應放在工藝路線最後階段進行,加工後的表(biǎo)麵光潔度在Ra0.9um以上,輕微(wēi)的碰撞都會損壞表麵,在日本、德國等國家,在光整加(jiā)工後,都(dōu)要用絨布進行保護,絕對不準用手精密五金加(jiā)工價(jià)格或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表麵,由於工(gōng)序間的轉運和安裝而受到損傷。四、劃分加工階段加工質量(liàng)要求高的表麵,都劃分加工階段,一般可分為(wéi)粗加工、半精加工和精加工(gōng)三個階段。主要是為了保證加工質量;有利於合理使用設備;便於安排熱處理工(gōng)序;以及便於時發現毛坯缺陷等。
所謂平行度要求,就是要(yào)求工件精密五金加工價格的周圍的公差要求,比方是矩形工件,則要求工件四個角的厚度達到一定的公差範圍。如果測量四邊(biān)的厚度達不到公差要求,則達不到平行度要求。這就要重新調整工件,問題可能出現在磨(mó)床吸盤,吸盤由於過度使用,出現磨損,導致平行度出現(xiàn)誤差(chà);也可能是砂輪(lún)沒(méi)有修整好(hǎo),或者砂輪出現崩裂,缺口,這(zhè)時就(jiù)要重新磨砂輪(lún);也可能是吸盤沒有清理幹淨,這就要重精密五金加(jiā)工價(jià)格新清理吸盤,仔細清理幹淨;也可能(néng)是工件沒(méi)有修整好,出現毛刺。所謂垂(chuí)直度要求,就是要求工件的側麵和地麵達到(dào)公差要求。最好理解的就是正當體,從數軸來看,分為XYZ三麵,一般要求XZ,YZ達到公差要求。出現誤差也和(hé)平行度要求的大致。一般按照平行度要求來處理則(zé)可。
基(jī)準重合原則(zé)。應選臨汾精密精(jīng)密五金加(jiā)工價格擇盡可能的(de)設計基準(zhǔn)作為(wéi)定(dìng)位基準。特別是(shì)在最後的完成,保證準確性,更應注意這一原則(zé)。這樣可以(yǐ)避免造成位置誤差基準偏差;第二:基準統一原則。應(yīng)選(xuǎn)擇(zé)統(tǒng)一的定位基準麵的各(gè)種表麵處理(lǐ),盡量保證(zhèng)各表麵(miàn)間的(de)位置精度(dù);有(yǒu)時也遵循共(gòng)同(tóng)基準的原則,反複加工;第三:自為基準原則。一些小型機械加工餘量和統(tǒng)一的精加工過程,確保加工質量和生產率,與精臨汾(fén)精密精密(mì)五金加工價格密加工(gōng)表麵本身作為一個基礎水平。
CNC精密零精密精密五金加工件加工的首要前提是(shì)它(tā)的工藝基(jī)準的準確,機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的。當基(jī)準符號對準的麵及麵的延伸線或該麵的(de)尺寸界限時,表示是以該麵為(wéi)基準。當(dāng)基準符號對準的是尺寸線,表示(shì)是以(yǐ)該尺寸標注的實體中心線為基準。前麵(miàn)為您提到臨汾(fén)精(jīng)密五金加工價格的工藝精準是一個比較籠統點的說法。裝配基準,指的(de)是裝配時用於確定(dìng)零件在部件或產品(pǐn)中位置的精準。測量基準,指的是零件檢(jiǎn)驗時,用於被測量加工表麵的尺寸和位置的標準。定位基準,指的是在加工時,工(gōng)件在機床(chuáng)或(huò)夾(jiá)具中定位用(yòng)的基準。
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