清遠非標精密五金加工公司

基準重合原則。應選清遠（yuǎn）非標精密五金（jīn）加工公司擇盡可能的設計基準作為定位基準。特別是在最後的完成,保證準確性,更（gèng）應注意這一原則。這樣可以避免造（zào）成位置誤差（chà）基準偏差;第二：基準統一原（yuán）則。應選擇統一（yī）的定位基準麵的各種表麵處理,盡量保證各表麵間的位置精（jīng）度;有時也遵循共（gòng）同基準的原則,反複加工（gōng）;第三：自為基準原則。一（yī）些小型機械加工餘量和統一的精加工過程,確保加工質量和生產（chǎn）率,與精清遠（yuǎn）非標精密五金加工公司密加工表麵本身作為一個基礎水平。

精密（mì）五金清遠（yuǎn）非標精密五金（jīn）加工（gōng）軸是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳（chuán）動零部件，傳（chuán）遞扭矩和承受載荷。軸類零件（jiàn）是旋轉（zhuǎn）體零件，其長度大於直（zhí）徑，一般由同心軸的外圓柱麵、圓錐麵、內孔和（hé）螺（luó）紋及相應的端麵所組（zǔ）成。根據結構形狀的（de）不同，軸類零件可分（fèn）為（wéi）光軸、階梯（tī）軸、空心軸和曲軸等。軸（zhóu）的長徑比小於5的稱為短軸，大於20的（de）稱為細長軸，大多數軸介於兩者之間。精密五金軸的幾何形狀（zhuàng）精度非標精密五金（jīn）加（jiā）工（gōng）主要是指軸頸、外錐麵、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限製在（zài）尺寸公差範圍內。對精度要求（qiú）較高的內（nèi）外圓表麵，應在圖紙上標注其允許偏差。

幾何形狀精度，軸頸的非標精密五金加工幾何形狀精度（dù）（圓（yuán）度、圓柱度），一般應限製在直徑公差（chà）點範圍內。對幾何形狀精度要求較高時，可（kě）在零件（jiàn）圖上另行規定其允許的公差。加工的位置，精度主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對於裝配（pèi）軸承的支承軸頸的同軸度，是用配合軸頸（jǐng）對支承軸頸的（de）徑向圓跳動來表示的；根據使用要求，規定高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸（zhóu）為0.01～0.03mm。此外還有內圓柱麵（miàn）的（de）清遠精密五金加工公（gōng）司同軸度和軸向（xiàng）定位端麵與軸心線的垂直（zhí）度要求等。表麵粗糙度，根據零件的表麵工作部位的不同，可有不同的表麵粗糙度值，例如普通機床主軸支承軸頸的表（biǎo）麵粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表麵粗糙度為Ra0.632.5um，隨著機器運轉速度的（de）增大（dà）和精密程度的（de）提高，軸（zhóu）類零件表麵（miàn）粗（cū）糙度值要求也（yě）將越來越小。

不鏽鋼（gāng）零件清（qīng）遠（yuǎn）非標（biāo）精密五金加（jiā）工（gōng）加工的難（nán）點有以下常見幾種：1、加工硬度致（zhì）使刀具（jù）磨損較快，又很（hěn）難排屑。2、低熱傳導性引起切銷（xiāo）刃的塑性變形和刀具磨損較快。3、積屑瘤容易造成徽小塊粉屑留在（zài）切銷刃上，並引起不良加工表麵。4、刀（dāo）具與被（bèi）加工材（cái）料之間化學關係造成加工硬化和被加工材（cái）料的低熱傳導性，不但容非標精密五金加工易造成不尋常的磨損（sǔn），而且會刀具崩刃和不正常（cháng）的破（pò）裂。四、針對加工難點的解（jiě）決（jué）方法如下：1、使（shǐ）用具有高熱傳（chuán）導性的刀具。2、鋒利的切削刃（rèn）邊線：斷屑槽刃帶較寬，可減少切削壓力，這樣就能很好地控製排屑。