零件的工藝分析,其主要精密精密五金加工內容有:(1)檢查零件(jiàn)的圖紙是否完整和正確,分析零件主要表而的精度、表而完整性(xìng)、技術要(yào)求等在現有生產條件下能否達到。(2)檢查零件材料(liào)的選擇是否恰當,是否會使工藝變得(dé)困難和複雜。(3)審查零件的結構工藝性,檢查零件結(jié)構是否能經(jīng)濟地、有效地加(jiā)工出來。3、常用的工藝肇慶精密精密五金加工(gōng)公司文件(jiàn)有以下幾種。(1)機械加工工藝過程卡片:其主要作用是簡要說明機械加工的工藝路線。(2)機械加工工序卡片:要求工藝文件(jiàn)盡可能地詳(xiáng)細、完整,除了有工序(xù)目錄以外,還每道工序的工序卡片(piàn)。
(1)機床的主(zhǔ)軸回精密精密五金加工(gōng)轉(zhuǎn)跳(tiào)動能對零件的加(jiā)工精度(dù)產生一定的誤差。(2)機床導軌的精度不準確也能導致精密零件加工工件形狀的誤差。(3)傳動部件也能導(dǎo)致工件加工產生誤差,這也是工件表麵誤差產生的最主要的(de)因素。(4)刀具,夾具種類的不同也會(huì)對(duì)加工工件的精度產生不同程度的影響。(5)在加工(gōng)切削的過程中由於受力點的位置發生變化會導致係統產生變形,從而產生差異,也能使工件的精肇慶精密五金加工公司度產生不同程度的誤差。(6)切削力度(dù)的大小不同,也(yě)會導致工(gōng)件精度受影響。(7)工藝係統受熱變形導致的誤差(chà),機械加(jiā)工過程中,工藝(yì)係統會在各(gè)種熱源的作用下產生一定的熱(rè)變形(xíng)。(7)工藝係統受熱而產生的變形經常會導致(zhì)工件的精度受到(dào)影響。(8)機(jī)床受熱(rè)而產生變形會導致工件產生變形。(9)刀具受熱變形會對工件產生很大(dà)的影響。(10)工件本身受熱變形,主要是在切削過程中受熱產生變(biàn)形。
⑴切(qiē)削液應無刺(cì)肇慶精密精密五金加工公司激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。⑵切削液應滿足設備潤滑、防護管理的要求,即切削液應(yīng)不腐蝕機床的(de)金屬部件,不損傷機(jī)床密封(fēng)件和油漆,不會在(zài)機床導軌上殘留硬的膠狀沉澱(diàn)物,確(què)保設備的安全和正常工作.⑶切削液應保證工件工序間的防鏽油作(zuò)用,不(bú)鏽蝕工(gōng)件。加工銅合金時,不應選用(yòng)含硫的切削液。加工鋁(lǚ)合金(jīn)時應選用PH值為中性的切削液。⑷切削液應具有優良的潤滑性能和(hé)清洗性(xìng)能(néng)。選(xuǎn)擇最(zuì)大無卡咬負荷PB值高、表麵張力(lì)小的切削液,並(bìng)經切削試精密(mì)五金加工公司驗評定效果良好(hǎo)。(5)切削液應具有較長(zhǎng)的使用壽命,這(zhè)時加(jiā)工中(zhōng)心(xīn)尤為重要。⑹切削液(yè)應盡量適應多種加工方式和多種(zhǒng)工件材料。⑺切削液應低汙染,並有(yǒu)廢液處理方法。
精密零部件肇慶精密五金加工(gōng)的(de)模具表麵拋光處理工作,不僅僅隻收到工藝工序和拋光設備的影響(xiǎng),同時還會受到零件材料鏡麵度的影響,這一點在(zài)現(xiàn)在的加工(gōng)中並沒有得到足夠的重視(shì),這也是說(shuō)明,拋光本身就受到材(cái)料的(de)影響。雖然現在提高精密零件表麵性(xìng)能的加工(gōng)技術不斷的革新升級,但是在精密零部件加工(gōng)中應用的(de)最多的還是主要為硬化(huà)膜沉積,和滲氮,滲碳技術。因為滲氮技(jì)術能夠獲得很高水準的表麵性能(néng),而且滲氮技術的精密精密(mì)五金加工(gōng)公司(sī)工藝跟精(jīng)密零部件中鋼(gāng)的淬火工(gōng)藝有著非常高的協調一致性,而且滲氮的溫度是非常低的,這樣在經過滲氮(dàn)技術處理後就(jiù)並不需要激烈的冷(lěng)卻工序,因此精密零部件的變形就會非(fēi)常小,因而滲氮技術也是在精密零部件加工時用來(lái)強化表麵性能采用最早的技術之一,也是目前應用最廣泛的。
首先我們知道,非標零(líng)件是相精密精密五金加工對於標準件提出的,所以在了(le)解非標件之(zhī)前我們要(yào)知道什麽叫(jiào)做標準件。標準件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方(fāng)麵都已經完全標準化(huà),並由(yóu)專業廠生產的(de)常用(yòng)的零部件,像螺紋件、滾動軸承等等。廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承(chéng)、彈簧(huáng)等機械零件。狹義僅包括標準(zhǔn)化緊固件。國內俗稱的標準件是標準緊固肇慶精密(mì)五金加工公司(sī)件的簡稱(chēng),是狹義概念,但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業標準件,如汽車標(biāo)準件、模具標準件等,也屬(shǔ)於廣義標準件。
對於(yú)精密零肇(zhào)慶精密(mì)五金加工部件的加工主(zhǔ)要是尺寸方麵的要求,比如圓(yuán)柱直徑是多少,有嚴格的要求,正負誤差在規定要求範圍之內才是合格零件,否則都是不(bú)合格零件;長寬高也有具體嚴格要求,正(zhèng)負誤差同樣(yàng)有規定,比如一個內嵌式圓(yuán)柱體,如果直徑太大,超(chāo)過誤差允許範圍內,就會造成插不(bú)進去的情況,如果實精密精(jīng)密五金加工公司際直徑太小,超(chāo)過誤差允許負值下限了,就會造成插進(jìn)去太鬆,不牢固的問題發生。這些都是不合格產品,是要作(zuò)廢(fèi)的或者重新加工、這樣必(bì)然會造(zào)成成本的增加。因此(cǐ),保證非標精密零件加(jiā)工的精(jīng)度是非常(cháng)重要的。
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