亳州精密五金零件加（jiā）工生（shēng）產廠家（jiā）

(1)粗加工階（jiē）段。切除各（gè）加工精密五金零件加工麵的大部分加工（gōng）餘量，並加工出精基準，主要考慮盡（jìn）可能大地提高（gāo）生產率。(2)半精加工階段（duàn）。切除粗加工後可能產生的缺陷，為表麵的精加工做準備，要求達到一定的加工精（jīng）度，保證（zhèng）適當的（de）精加工（gōng）餘量（liàng），同（tóng）時完成次要表麵的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進給量和切削深度，切除上道工（gōng）序所留（liú）下的精加工餘量，使零件表麵（miàn）達到圖樣的技術要求。(4)光整加亳州五金零（líng）件加工生產廠家工階段。主要用於降低（dī）表麵粗（cū）糙度值或強化加工表麵，主要用於表麵粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表麵加工（gōng）。(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表麵粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有（yǒu）：精密切削、精鏡麵磨削、精（jīng）密研磨和拋（pāo）光等。

40Cr等合金結（jié）構鋼（gāng）精密五金零件加工適用於中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和（hé）淬（cuì）火後，具有較好的綜合機械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表麵高頻淬火後（hòu），表麵硬度可達50~58HRC，並具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可製造較高精度的軸。精密（mì）機床的主軸（例（lì）如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可（kě）選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表麵氮化後，不僅能獲得很高的表麵硬度，而且能（néng）保亳州五金零件加工生產廠家持較軟的（de）芯部，因此耐衝擊韌（rèn）性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高（gāo）的特性。

零件的工藝分析（xī），其主要（yào）精密（mì）五金零件加工內容有（yǒu）:(1)檢查（chá）零件的圖紙是否完整和正確，分（fèn）析零件主要表而的（de）精度、表而完整性、技術要求等在現有生產條件下能否（fǒu）達到。(2)檢查零件材料的選（xuǎn）擇是否恰當，是（shì）否會使工藝變得困難和複雜。(3)審查零件的（de）結構工藝性，檢查零件結構是（shì）否能（néng）經濟地、有效地加工出來。3、常用的工藝亳州精密五金（jīn）零件加工生產廠家文件有以下幾（jǐ）種。(1)機（jī）械加工工藝過程卡片:其主（zhǔ）要作（zuò）用是簡要說明機械加工的工藝路線。(2)機械加工工序卡（kǎ）片:要求（qiú）工藝文件盡可能地（dì）詳細（xì）、完整，除（chú）了有工（gōng）序目錄（lù）以外，還（hái）每道工序的工序卡片。

1、機械工作前檢查運亳州精密（mì）五金零件加工生產廠家動部分是否加注了潤滑油，然後（hòu）啟（qǐ）動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機（jī）床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。2、工作時保持（chí）正確的（de）姿勢，要有充足的（de）精神應付工（gōng）作，如發現身體（tǐ）不（bú）適就要（yào）馬上離開工作崗（gǎng）位，並向領導反（fǎn）映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談（tán），相互（hù）配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操（cāo）作，以免發生事故（gù），確保操作安全。所（suǒ）有員工在（zài）進入工作崗位前，檢查自（zì）己服飾是（shì）否符合工作（zuò）要求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭精（jīng）密五金（jīn）零件加工發（fā）的要戴安全帽。3、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝（chōng）床運（yùn）動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬（bān）動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否（fǒu）對稱、合（hé）理，螺絲（sī）是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

一般精亳州（zhōu）五金零件加工生產廠（chǎng）家（jiā）密五金（jīn）軸零件，最終工序采用精磨就足（zú）以（yǐ）保證加工質量。精密軸類零件，除了（le）精加工外，還應（yīng）安排光整加工。對於除整體淬火之外的軸類零件，其（qí）精車工序可根（gēn）據具體情況不同，安排在（zài）淬火熱處理之前進行，或安排在淬火熱處理之後，次要（yào）表麵加工之前進行。應該注意的是經淬火後的部（bù）位，不能用一般刀、軸類零件的主要表麵是（shì）各個軸頸的外（wài）圓（yuán）表麵，空心軸（zhóu）的內孔精度一般要求（qiú）不高，而精密主精密（mì）五金零件加工軸上的螺紋、花鍵、鍵槽等次要表麵的精度要求也比較高。因（yīn）此，軸類零（líng）件的加工（gōng）工藝路線主要是考慮外圓的加（jiā）工順序（xù），並將次（cì）要表麵的加工合（hé）理地穿插其中。

每（měi）天上亳州（zhōu）五金零件加工（gōng）生產廠家班（bān）前（qián）半小時對機床進行清理、維護若使用氣槍或油（yóu）槍清理切屑時，主軸上（shàng）必須有刀。2、禁止（zhǐ）用氣槍或油槍吹主軸錐孔，避（bì）免切屑（xiè）等微（wēi）小顆粒雜物被（bèi）吹入（rù）主軸孔內，影響主軸（zhóu）清潔度（dù）。3、查看潤滑機是否正常工作，潤滑油是否充足,按正常的順序開機。4、在（zài）機床正式工作前（qián）把主軸啟動（轉速為501R/M)以進精密五金零件加工生產廠家行主軸預熱。1、上機前對照程序單確認加工毛坯型（xíng）號、尺寸及加工餘量並對毛坯進行去（qù）沙打磨處理。2、上機後確認工件擺放位置（zhì），以及加工工藝順序，完（wán）成較表動作