零件的(de)工藝分析,其主要非標五金加工內容有:(1)檢查零件的圖紙是否完(wán)整(zhěng)和正確,分析零件主要表而的(de)精度、表而完整性、技術要(yào)求等(děng)在現有生產(chǎn)條件下(xià)能(néng)否達到。(2)檢查零件材料的選擇是否恰當,是否(fǒu)會使工藝變得困難和複雜。(3)審查零件的結構工藝性,檢查零件結構是否能經濟地、有效地(dì)加工出來。3、常用的工藝舟(zhōu)山非標五金加工生產廠家文件有以下幾種。(1)機械加工工藝過程卡片:其主要作(zuò)用是簡要說明機械加(jiā)工的工藝路線。(2)機械加工工序卡片:要求工藝文件盡可能地詳細、完整,除(chú)了有工序目錄以外,還每道工(gōng)序(xù)的工序(xù)卡片。
由(yóu)於鋁舟山五金加工(gōng)的特殊特性,不論采用何種機床加工,在效率、壽命、工件光澤度方麵往往不(bú)盡人意(yì)。因此在加工鋁時(shí)如何選擇合適的刀具及加工工藝成了(le)大家關心的問題(tí)。我們先來了解下鋁及鋁合金的加工特點:鋁(lǚ)強度低,硬度低、塑性大,適合於塑性(xìng)成型加工,但切削加工(gōng)時變形強化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表麵。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高(gāo)很(hěn)多,但與鋼材(cái)相比強度與硬度(dù)低,切削力小,導熱性好。由於鋁合金(jīn)質軟,塑性大,切削時(shí)易粘(zhān)刀,在刀具上形(xíng)成積屑瘤,高速切(qiē)削時可能在刀(dāo)非標五金加工生產廠家刃上產生熔焊現象,使刀具喪失切削能力,並影響加工精度和(hé)表麵精糙度。此外,鋁合金的熱脹係數大,切削熱容易引起工件(jiàn)熱變形(xíng),降低加工精度。
非標零配件是相對非標五(wǔ)金加工於標準零部件提出來的。標準零部件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方麵已經完全(quán)標準化,並由專業廠生產的常用的零(部)件,如螺紋件、鍵、銷、滾(gǔn)動軸(zhóu)承等等。非標零配件廣義包括(kuò)標準化的緊固件、連結件、傳動件(jiàn)、密封件(jiàn)、液壓元件、氣動元件、軸(zhóu)承、彈簧等機械零件。 狹義僅舟山五金加工生(shēng)產廠家包括標(biāo)準化緊固件。 國內俗(sú)稱的標準件是標準緊固件的簡稱,是(shì)狹義(yì)概念,但不能排除廣義(yì)概念的存在。 此外還有行業標準件,如汽車標準件、模(mó)具標準件等,也屬於廣義(yì)標準件非標準件主要是(shì)國家沒有定出嚴格的標準(zhǔn)規格,沒(méi)有(yǒu)相關的參數規定之外,由企(qǐ)業自由控製的其他配件。非標準件有很多(duō)品種,目前沒(méi)有很規範的分類。
40Cr等合金結構鋼非標五(wǔ)金加工適用於中等精度而轉速較高的軸類零件,這(zhè)類鋼經調質和淬火後,具有較(jiào)好的綜合(hé)機械(xiè)性(xìng)能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和表麵高頻淬火後,表麵硬度可達50~58HRC,並具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可製(zhì)造較高精度的軸。精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸(zhóu)、坐標鏜床(chuáng)主軸(zhóu))可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表麵氮化後,不僅能獲得很高的表麵硬度,而(ér)且能保舟山五金加工生(shēng)產廠家持較(jiào)軟的(de)芯部,因此耐衝擊韌性好。與(yǔ)滲碳淬火鋼比較,它有熱處(chù)理變形很小,硬度更高的特性。
對於精密零舟山五金加工部件的加工主要是尺寸方麵的要求,比如圓柱直徑是多少,有嚴格的要求,正負誤差在規定要求範圍之內才是(shì)合(hé)格零件,否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格(gé)要求,正負誤差同樣有規定,比如一個內嵌式圓柱體,如果直徑太大,超過誤差允許範圍內,就會造成插不進去的情(qíng)況,如果實(shí)非標五金加工(gōng)生產廠家際直徑太小,超過誤差允許負值下限了(le),就會造成插進去太鬆,不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產品,是要作廢的或者重新加工、這樣必然會造成成本的(de)增加(jiā)。因此,保(bǎo)證(zhèng)非標精密零件加工的精度是非常重要的(de)。
1、精密五金軸(zhóu)舟山五金加工CNC加工精度高,具有穩定的(de)加工質量;2、可進行多坐標的聯動,能加工形(xíng)狀複(fù)雜的零件;3、精(jīng)密五金CNC加工零件改變時,一般隻需要更(gèng)改數控程序,可節省生產準備(bèi)時間;4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一(yī)般為普通機床的3到5倍);5、機床自動化程度高,可以減輕勞動(dòng)強度;CNC精密加工使用短的切削刀具是(shì)精密五金零件的主要(yào)特征。短(duǎn)刀具會非標五金加工明顯地降低刀具偏差,從而獲得良好的表麵質量,避免(miǎn)了返工,減少了焊(hàn)條的(de)使用量,縮短了EDM的加(jiā)工時(shí)間。當(dāng)考慮到五軸加工時,必(bì)須考慮利用五(wǔ)軸(zhóu)加(jiā)工模具的目標是:盡可能用最短的切削工具(jù)完成整個工件的加工,也(yě)包括減少編程、裝夾和加工時間(jiān)卻(què)能得到更加完美的表麵質量。