佛山精密（mì）精密五（wǔ）金加工公（gōng）司

大量減少工裝數量，加工形狀精密精密五金加工複（fù）雜的零件不需要複（fù）雜的工裝。如要改變零件的（de）形狀和尺寸，隻需要修改零件加工程序，適用（yòng）於新產品研製和改型（xíng）。加工（gōng）質量穩定，加工（gōng）精（jīng）度高，重複精度高，適應飛行器的加工要求。多品種、小批量生產情況（kuàng）下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序（xù）檢驗的時間，而且佛（fó）山精密精密五（wǔ）金加（jiā）工由於使用切削量而（ér）減少了切（qiē）削時間。可加工常規方（fāng）法（fǎ）難於加工的（de）複雜型麵（miàn），甚至能加工一（yī）些（xiē）無法觀測的加工部位。數（shù）控加工的缺點是機床（chuáng）設備（bèi）費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

一、先麵後孔對（duì）於（yú）箱體、支架和連杆精（jīng）密精密五金加工等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位加（jiā）工孔，保證平麵和孔（kǒng）的位置精度，而且對平麵上的孔的加工帶來（lái）方便。二、先加工（gōng）基準麵（miàn）零件在（zài）加工過程中，作為定位（wèi）基準的表麵應首先加工出來，以便盡快為後續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。三（sān）、光整加工主要表麵的光整加（jiā）工，應放在工藝路線最後階段進行，加工後的表麵光潔度在Ra0.9um以上（shàng），輕微的碰撞都會損壞表麵，在日本、德國等國家，在光整（zhěng）加工後，都（dōu）要用絨布進行（háng）保（bǎo）護，絕對不準用手精密五（wǔ）金加工公司或其它物件直接（jiē）接觸工件，以免（miǎn）光整加工的表麵，由於工序間的轉運（yùn）和安裝而受到損傷。四、劃分加（jiā）工階段加工質量要求高的表麵（miàn），都劃分加工階（jiē）段，一般可分為粗加工、半精加工和（hé）精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利於合理（lǐ）使（shǐ）用設備；便於安排熱處理工序；以及便於時發現毛坯缺陷等。

首先我們知道，非標零件是相精密精密五金加工對於標（biāo）準件提出的，所以在了解非標件之前我們要知道什麽叫做標準件。標準件（jiàn）是指結構、尺寸、畫法、標（biāo）記等各個方麵都已經完全標準化，並由專（zhuān）業廠生產的常用的零部件，像螺紋件、滾動軸承（chéng）等等。廣義包括標準化的緊固件、連（lián）結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。狹（xiá）義僅包括標（biāo）準化緊固件。國內俗稱的標（biāo）準件是標準緊固佛（fó）山精密（mì）五金加工公司件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行（háng）業（yè）標準件（jiàn）,如汽車標準件、模具標準件等，也屬（shǔ）於廣義（yì）標（biāo）準件。

難加工材料的切削精密精密五金（jīn）加（jiā）工條件曆來都設定（dìng）得比較（jiào）低，隨著（zhe）刀具性能的提高，高速高精度CNC機床的出（chū）現，以及高速銑削方（fāng）式的引進等，目前，難（nán）加工材料的切削已進入（rù）高速加工、刀具長（zhǎng）壽命化的時期。現在，采用小切深以減輕刀具切削刃負荷，從而（ér）可提（tí）高（gāo）切削速度和進給速度的加工（gōng）方式，已成為切削（xuē）難加工材料的最佳（jiā）方式（shì）。當然，選擇適應難加工材料特有性能的刀具材料和刀具幾何形狀（zhuàng）也極為重要，而（ér）且應力（lì）求（qiú）刀具切削軌跡的最佳化。例（lì）如，鑽削不鏽鋼等材料時，由於材料熱（rè）傳導率很低，因此，必須防佛山（shān）精密（mì）精密五金加工止切削熱大（dà）量滯留在切削刃上，為此應（yīng）盡可能采用間斷切削，以（yǐ）避免切（qiē）削刃和切削麵摩（mó）擦（cā）生（shēng）熱，這將有助於延長（zhǎng）工具壽命和保證切（qiē）削的穩定。用球頭立（lì）銑刀對難加工材料進行粗加工時，工具形狀和夾具應（yīng）很好配合，這樣可提高刀具切削部分的（de）振擺精度和夾持剛性，以便在高速回轉條件下，保證將每（měi）齒進給量提高到（dào）最大限度，同時（shí）也可延長工具壽命。

幾（jǐ）何形狀精度，軸頸的精密精密五金加（jiā）工幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般（bān）應限（xiàn）製在直徑公差點範圍內。對幾何形狀精度要求較高時，可在零件圖上另行規定其允許的公差。加工的位置，精（jīng）度主要（yào）是指裝配傳動件的配合軸頸相對於裝配軸承的支承軸頸的同軸度，是用配合（hé）軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的；根據使用（yòng）要（yào）求，規定高精（jīng）度軸為0.001～0.005mm，而（ér）一般精度軸為0.01～0.03mm。此外還有內圓柱麵的佛山精密五金加工公司同軸度和軸（zhóu）向定位端麵與（yǔ）軸心（xīn）線（xiàn）的垂直度要求等。表麵粗糙度，根據零件的表麵工（gōng）作部位的不同，可有不（bú）同的表麵粗糙度（dù）值，例如普通機床主軸支承軸頸的表麵粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表（biǎo）麵粗糙度（dù）為Ra0.632.5um，隨著機器運轉速度的（de）增大（dà）和精密程度（dù）的提（tí）高，軸類零件表麵粗糙度值要求也將越來越小。

選擇精精密精密五金加工密零件（jiàn）加工，不僅能有效改善材料品質、零件精（jīng）度，發揮其（qí）機能，還能使（shǐ）零件的耐用程度大大提高，促使（shǐ）整個機械的品質得到（dào）改善（shàn）。精密加工對（duì）提高零件的尺寸（cùn）精度也有好處，所以最直接的效果就是可（kě）以使得零件達（dá）成互換性，進而增加零件的耐磨性和（hé）使用壽命。我（wǒ）們主營的產品包括：非標微型元件、不鏽精密五金加（jiā）工公司鋼組件、醫療器械配件、燈飾配件（jiàn）、緊（jǐn）固件、接插件、儀器儀表配件、軸心軸套、光纖連接（jiē）器、lc尾柄、sc尾（wěi）柄、精密機械（xiè）零件（jiàn）、光纖通（tōng）訊配件、螺釘螺帽、電子產品配件、銅、鋁鉚釘等民用、軍用（yòng）的高標準高品（pǐn）質高清（qīng）潔度的產品200多個品種（zhǒng），供客戶（hù）選擇。此外我們還可以根據客（kè）戶的不同要求，製造出客戶滿意的產品。