莆田精密五金加工廠生（shēng）產廠家（jiā）

幾何形狀精度，軸頸的精密五金加（jiā）工廠幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應限製在直徑公差點範（fàn）圍內。對（duì）幾何形狀精度（dù）要求較高時，可在零件圖上（shàng）另行規定其（qí）允（yǔn）許的公差。加工的位置，精度主（zhǔ）要是（shì）指（zhǐ）裝配傳動件的配合軸頸（jǐng）相對於裝配軸承的支承軸頸的同軸度（dù），是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的；根據使用要求，規定高精（jīng）度軸為（wéi）0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。此外還有（yǒu）內圓柱麵的莆田五金加工廠生產廠家同軸度和軸向定位端（duān）麵與軸心線的垂直度要求等。表麵粗糙度（dù），根據零件的表麵工（gōng）作部位的不同，可有不同的表（biǎo）麵粗糙（cāo）度值，例如普通機床主軸支承軸頸（jǐng）的表麵粗（cū）糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸（zhóu）頸的表麵粗糙度為Ra0.632.5um，隨著機器運轉速（sù）度的增大和精密（mì）程度的提高，軸類零件表（biǎo）麵粗糙（cāo）度值要求也將越來越小。

對（duì）於精密（mì）零莆田五金加工廠（chǎng）部件的加（jiā）工主要是尺寸方麵的要求，比如圓柱直徑是（shì）多少，有嚴格的要（yào）求，正負誤差在規定要求範圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件；長（zhǎng）寬高也有具體嚴格要（yào）求，正負誤（wù）差同樣有規定，比（bǐ）如一個內嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過誤差允許範圍內，就會造成（chéng）插不進去的情況，如果實精密五金加工廠生產（chǎn）廠家際直徑太小，超（chāo）過誤差允許負值下限了（le），就會造成插進去太鬆，不牢固的問題發生。這些都是不合格產品，是要（yào）作廢的或者重新加（jiā）工、這樣必然會造成成本的增加。因此（cǐ），保（bǎo）證非標精密零件加工的精度（dù）是（shì）非常重要（yào）的。

軸承如在高速莆田精密五金加工廠條件下運（yùn）轉，而且工作溫度較高（gāo），應特別注意旋轉套圈（quān）的配合不可過鬆，以防止出現偏心振動，以及固定套圈的配合（hé）不可出現間隙，以防止套圈在負荷下變形並激發振動（dòng）。對固定圈采取小過盈配合的條（tiáo）件是相配（pèi）表麵雙方（fāng）都有（yǒu）很高形狀精（jīng）度和較小的粗糙度，否則造成安（ān）裝困難而拆卸更（gèng）難，此（cǐ）外，還需要考慮主軸熱（rè）伸長的影響。使用成對（duì）雙聯角接觸球軸（zhóu）承的主軸，多半載荷較輕（qīng），其（qí）配合過精密五金加工廠生（shēng）產廠家盈量（liàng）如偏大，則其內部的（de）軸向預緊（jǐn）量將顯著偏大，造成不利影響。使用雙列短圓柱滾子軸承的主軸以及（jí）圓錐滾子軸承的主軸，其載荷相對較大，所（suǒ）以其配合過盈也相對較大。

首先是對材料硬度的要求（qiú），對有些精密五金加工廠場合（hé）來說（shuō），材料是硬度越高越好，隻是限於（yú）加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無（wú）法加工的（de）。其次，材質軟硬（yìng）適中，至少要比機件硬度低一（yī）個（gè）檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什麽用，對（duì）機件合理選材。總之，精密機械加工對材質的要莆田精密五金加工廠生產（chǎn）廠家求還（hái）是有一些的，並不是什（shí）麽材質都適合加工的（de），比如太軟（ruǎn）或太硬的材料，前者是沒有（yǒu）加工的必要，而後者是無法加工。所以（yǐ），最基本的（de）一條就是在（zài）機（jī）械零件（jiàn）加（jiā）工廠加工前一定要（yào）注意材質的（de）密度，如果密度太（tài）大，相當於硬度（dù）也很大，而硬度要是超過機件（jiàn）（車床車刀）的硬度，就是無法加（jiā）工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危（wēi）險，比如車刀飛崩（bēng）出去傷人等。所以，一般來說，對於機（jī）械（xiè）類加（jiā）工來說，材料材質要低於機刀的硬度，這樣才（cái）能被加工。

一般精莆（pú）田五金（jīn）加工廠生產廠家（jiā）密五金軸零件，最終工序采用精磨就（jiù）足以保證加工質量。精密軸類零件，除（chú）了精加工外，還（hái）應（yīng）安排光整加工。對於除整體淬火之外的軸類零（líng）件，其精車工序可根據（jù）具體情況不同，安排在淬火熱處理之前進行，或（huò）安排在淬（cuì）火熱處理之後，次要表（biǎo）麵（miàn）加工之前進行。應該（gāi）注意的是經淬火後的部位，不能用一般刀、軸類零件的主要表麵是各個軸頸的外圓（yuán）表麵，空心軸的內（nèi）孔精度（dù）一（yī）般要求不高，而精密（mì）主精密五金加工廠軸上的螺紋、花（huā）鍵、鍵槽等次要表麵的（de）精度要（yào）求也比較高。因此，軸類零件（jiàn）的加工（gōng）工藝路線主（zhǔ）要是考慮外圓的加工順序，並將次要表麵（miàn）的加工合理地穿（chuān）插其中。