衡水定製精密五金加工公（gōng）司

40Cr等（děng）合金結構鋼定製精密五金加工適用於（yú）中（zhōng）等精度而轉速較高（gāo）的（de）軸類零件，這類鋼經調質和（hé）淬火後，具有較好（hǎo）的綜合機械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調（diào）質和表麵高頻淬火後，表麵硬度可達50~58HRC，並具有較高的耐疲勞性能和較好（hǎo）的耐磨性能，可（kě）製造較高精（jīng）度的軸（zhóu）。精密機床的（de）主（zhǔ）軸（例如（rú）磨床砂輪軸（zhóu）、坐標鏜床（chuáng）主軸（zhóu））可選用（yòng）38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表麵（miàn）氮化後，不僅能獲（huò）得很（hěn）高（gāo）的表麵硬度，而且能保衡水精密（mì）五金加工公司持較（jiào）軟的芯部，因此耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小（xiǎo），硬度更高的特（tè）性。

選（xuǎn）擇精定製精密五（wǔ）金（jīn）加工密零件加（jiā）工，不（bú）僅能有效（xiào）改善材料品質、零件（jiàn）精度，發揮其機能，還能使零件（jiàn）的耐（nài）用程度大大（dà）提高，促使整個機械的品質得到改善。精密加工對提高零件的尺寸精度也有好處，所以最直接的效果（guǒ）就是可以使得零件達成互換性，進而增加零件的耐磨（mó）性和使用壽命。我們主營的產品包括（kuò）：非標微型元件、不鏽精密五金加工公司鋼組件（jiàn）、醫療器械配件（jiàn）、燈飾配件、緊固件、接插件、儀器儀表配件、軸心軸套、光纖（xiān）連接器（qì）、lc尾（wěi）柄、sc尾柄、精密機械零件、光纖通訊配（pèi）件（jiàn）、螺釘螺帽、電子產品（pǐn）配件、銅、鋁鉚釘等（děng）民用、軍（jun1）用的高標準高品質高清潔度的（de）產（chǎn）品200多個品種，供（gòng）客戶選（xuǎn）擇。此外我們還可（kě）以根（gēn）據客戶的不同要求，製造出客（kè）戶（hù）滿意的產品。

由於鋁衡（héng）水精密（mì）五金加工的特殊特性，不論采用何種機床加工，在效率、壽命（mìng）、工件光（guāng）澤度方麵往往不盡人意。因此在加工鋁時如何選擇合適的刀具及加工工藝成了（le）大（dà）家（jiā）關心的問題。我們先來了解下鋁及（jí）鋁合金的加工特點：鋁強度低，硬度低、塑性大，適合於塑性成型加工，但切削加工時變形強化傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表麵。鋁（lǚ）合金在強度、硬度與純鋁相比（bǐ）提高很（hěn）多，但與鋼材相比強度與硬度低，切削力小，導熱性（xìng）好。由於鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成（chéng）積屑瘤，高速切削時可能在刀定製精密五金加（jiā）工（gōng）公司刃（rèn）上產（chǎn）生熔焊現象，使刀具喪（sàng）失（shī）切削能力，並影響加工精度和表（biǎo）麵（miàn）精糙度。此外（wài），鋁合金的熱脹係數大，切削熱（rè）容易引起工件熱變形，降低加工精度。

一、先麵後孔對於箱（xiāng）體、支架和連杆定製精密五金（jīn）加工等零件應（yīng）先加工平麵後（hòu）加工孔（kǒng）。這樣就可以以平麵定位加工孔，保證平麵和孔的位置精度，而且（qiě）對平麵上的孔的加工帶來方便。二、先（xiān）加工基準麵零件在加工過程中，作為定位基準的表（biǎo）麵應首先加（jiā）工出來，以便盡快為（wéi）後續（xù）工（gōng）序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。三、光整加工主要表麵的光整加工，應放在工藝路（lù）線最後階段（duàn）進行，加工（gōng）後的表麵光潔度在Ra0.9um以上，輕微（wēi）的碰撞都會損壞表麵，在日本、德國等國家，在光（guāng）整（zhěng）加工（gōng）後，都要用絨布進行保護，絕對不準用手精密五金加工公司或其它物件直接接觸工件（jiàn），以免光整加工（gōng）的表麵，由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。四、劃分加工階段加工質（zhì）量要求高的表麵，都劃分加工階段，一般可分（fèn）為（wéi）粗加（jiā）工、半精加工和（hé）精加（jiā）工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利（lì）於合理使用設備；便於安排熱處理工序；以及（jí）便於時發現毛坯缺陷等。

1、精密五金軸衡水精密五金加工CNC加工精度高，具有穩定的加工質量；2、可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀複（fù）雜的零件；3、精密五金CNC加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；4、機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3到5倍）；5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；CNC精密加工使用短的切削刀具是（shì）精密五金零件的主要特征。短刀具會（huì）定製精密五金加工明顯地降低刀具偏差（chà），從而獲（huò）得良好（hǎo）的表麵質量，避免了返（fǎn）工，減少了焊條（tiáo）的使用量，縮短了EDM的加工時間（jiān）。當考慮到五軸加工時，必須考慮利用五軸加工（gōng）模具的目標是：盡可能用最（zuì）短的切（qiē）削工具完成整個工件的加工，也包括減少編程、裝夾和加工時間卻（què）能得到更加完（wán）美的表麵質量。