首先我們知道,非標零件是相定製(zhì)五金零件加工對於(yú)標準(zhǔn)件提出的,所以在了解非標件之前我們要知道什(shí)麽叫做標準件。標準(zhǔn)件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方麵都已經完全標準化(huà),並由(yóu)專業廠生產的常用的零部件,像螺紋件、滾動軸承等等。廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件(jiàn)、密封件、液(yè)壓(yā)元(yuán)件、氣動元件、軸承、彈簧等機械(xiè)零件。狹義(yì)僅包(bāo)括標準化緊(jǐn)固件。國內俗稱的標準件(jiàn)是標(biāo)準緊固紹興五金零件加工生產廠家件的簡稱,是狹義概念,但不能排除廣義概念的存在。此外還有行(háng)業標準件,如汽車標準件、模具標準件等,也屬於廣義標準件(jiàn)。
(1)粗加工階段。切除各加工(gōng)定(dìng)製五金零件加工麵的大部分加工餘量,並加工出精基準,主要考慮盡(jìn)可能大地提高生產率。(2)半精加工階段。切除粗加工後可(kě)能產生的缺陷,為表麵的精加工(gōng)做準備,要求(qiú)達到一定的加工精度,保證適當的精加工餘量,同時完成次要表(biǎo)麵的(de)加工。(3)精(jīng)加工(gōng)階段。在(zài)此階段采用大的切削(xuē)速(sù)度,小的進給量和切削深度,切除上道(dào)工序所留下的精加工餘(yú)量(liàng),使零件表麵達(dá)到圖樣的技術要求。(4)光(guāng)整加紹興五金零件(jiàn)加工生產廠家(jiā)工階段。主要用於降低表麵(miàn)粗糙度值或強化(huà)加(jiā)工表麵,主要用於表麵粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表麵加(jiā)工。(5)超精密加(jiā)工階段。加(jiā)工精度在0.1—0.01μm,表麵粗糙度值ra≤0.001μm的加工階(jiē)段。主要的加(jiā)工方法有:精密切削(xuē)、精鏡麵磨削、精密(mì)研(yán)磨和拋光等。
零件(jiàn)的工藝分析,其主要定製五金(jīn)零件(jiàn)加工內容(róng)有:(1)檢查零件的圖紙是否完整和正確(què),分(fèn)析零件主要表而的精度、表而(ér)完整性、技術要求等在現有生產條件下能否達到。(2)檢查零件材料的選擇是否恰當(dāng),是(shì)否(fǒu)會使工藝變得(dé)困難和複雜。(3)審查零件的結構工藝性,檢查零(líng)件(jiàn)結構是否能經(jīng)濟地、有效地加工出來。3、常用的工藝紹興定製五金(jīn)零(líng)件加工生產(chǎn)廠家(jiā)文件有以(yǐ)下(xià)幾種。(1)機械加(jiā)工工(gōng)藝過程卡片:其(qí)主要作(zuò)用是簡要說明機械加工的工藝路線。(2)機械加工工序卡片:要求工藝文件盡可能地詳細、完整,除了有工序目錄以外,還每(měi)道工序的工序卡片。
精密五金紹興定製五金零(líng)件加工軸是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類(lèi)零件是旋(xuán)轉體零(líng)件(jiàn),其長度大於(yú)直徑,一般由同心軸的外圓(yuán)柱麵、圓錐麵、內孔和螺(luó)紋及相應的端麵所組成。根(gēn)據結構形狀的不同,軸類零件可分為(wéi)光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸的長徑比小於5的稱為短軸,大於20的稱(chēng)為細(xì)長軸,大多數軸介於兩者之間。精密五(wǔ)金軸(zhóu)的幾何形狀精(jīng)度定製五金零件加工主要是指軸頸、外錐麵、莫氏錐孔等的圓度、圓柱(zhù)度等,一般應(yīng)將其公差限製(zhì)在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的(de)內外圓表麵,應在圖紙上(shàng)標注其允許偏差。
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